Consultoría estratégica en datos, IA y tecnología · Sevilla

Big data industrial como servicio

Ilumina tus decisiones de negocio y de ingeniería.

Cruzamos el paradigma IT del big data con el mundo OT de los sistemas de control industrial y con la inteligencia artificial. Conocemos los dos mundos a la perfección y los unimos como servicio.

  • Cualquier máquinanueva o antigua, analógica o digital
  • Sin cablearni violar las garantías del fabricante
  • 200.000 señales/sde escritura en el historian Datalice
  • Air gapla visión artificial no toca el sistema de control

01Cómo lo hacemos

Somos diferentes: no invasivos, de principio a fin.

Integraciones, cámaras y sensores

Integramos con cualquier sistema e instalamos cámaras y acelerómetros para obtener datos de forma segura y no invasiva: sin cablear maquinaria ni violar garantías de fabricantes.

Visión e inteligencia artificial

Usamos visión artificial y redes neuronales que aprenden desde cero, igual que aprende una persona, para leer indicadores, controlar calidad y medir tareas.

Datos a disposición de todos

Cuadros de mando, alertas por correo y en el móvil e informes automáticos para representar tus datos, optimizar el negocio y ofrecer previsiones claras.

Nuestros objetivos de negocio

  • Revelar la profundidad de tus datos para hacerte más productivo.
  • Optimizar tus procesos industriales y de negocio al más alto nivel.
  • Dar visibilidad a operadores, ingenieros y directores para decidir bien.

Cómo los alcanzamos

  • Almacenando datos de cualquier sistema industrial con visión artificial y métodos no invasivos.
  • Dando acceso a esos datos desde cualquier dispositivo.
  • Modelando optimizaciones con inteligencia humana colaborativa e inteligencia artificial.

02Casos de uso en planta

Del instrumento de campo al móvil del director.

Sensores, cámaras y sistemas de control alimentan el historian; la IA detecta, prevé y avisa a quien tiene que decidir. Todo sin abrir puertas al sistema de control.

Así viaja un dato: de la máquina a la decisión

En vivo · simulación
Comunicaciones de planta animadas Un aerogenerador, un motor y un manómetro leído por cámara envían datos al PLC por la red OT; los datos cruzan la DMZ hasta el historian Datalice, los modelos de IA los analizan y las alertas llegan al móvil y al cuadro de mando de dirección. RED OT · PLANTA RED IT · TU NUBE PRIVADA Aerogenerador 1,9 MW Motor 12B 4,2 mm/s Manómetro + cámara 6,3 bar PLC · SCADA Control DMZ Datalice Historian 12.481.920 muestras guardadas Modelos de IA IA Previsión · Anomalías Móvil Alertas al instante Cuadro de mando Dirección Motor 12B: fallo previsto en 14 días Previsión de cierre del mes: +7,4 % pH fuera de rango dentro de 3 h 1 · CAMPO 2 · CONTROL 3 · SEGURIDAD 4 · DATOS 5 · IA 6 · DECISIÓN

Desliza para ver el recorrido completo.

Códigos QR sobre maquinaria

  • Métricas en tiempo real y en movilidad.
  • Valores sobre los instrumentos de campo.
  • Independencia de SCADAs y walkie-talkies.
  • Menos accidentes durante las intervenciones.

Visión artificial y vibraciones

  • Cámaras y sensores frente a los indicadores.
  • Cualquier instrumento: nuevo o antiguo, analógico o digital.
  • Control de calidad con visión artificial.
  • Sin cablear ni violar garantías.

O&M remota con realidad aumentada

  • Tus valores en gafas de realidad aumentada.
  • Datos, operación y mantenimiento de todas tus plantas, centralizados.
  • Eficiencia con «manos remotas» sobre tus activos.

Mantenimiento predictivo

  • Predicción de fallos de maquinaria.
  • Mantenimientos planificados de forma óptima.
  • Menos paradas y pérdidas de producción.
  • Compras de repuestos negociadas con tiempo.

Métricas sobre tareas humanas

  • Visión artificial aplicada a tareas humanas.
  • Tiempo real invertido por zona, tarea o máquina.
  • KPIs reales que completan los partes de trabajo.

Alertas en movilidad

  • Avisos ante condiciones complejas.
  • La causa de la parada, en el propio aviso.
  • El personal adecuado, implicado al instante.
  • Aviso de vuelta a la producción normal.

03Mantenimiento predictivo

El fallo se ve venir semanas antes.

Vibración, temperatura y horas de operación se combinan en un riesgo de fallo que sube mucho antes de la avería. El aviso llega con su causa, y la parada se planifica cuando menos duele.

  • Acelerómetros y cámaras instalados sin tocar la máquina.
  • Factores de influencia explicados en cada alerta.
  • Repuestos y paradas negociados con tiempo.

Mantenimiento predictivo

Funcionamiento normal

12%

Riesgo de fallo a 30 días

Normal

Sin fallo previsto en los próximos 30 días

Vibración
3,0 mm/s
Temperatura
60 °C
Horas de uso
300 h

Qué factor pesa más

Vibración
Temperatura
Horas de uso

Animación didáctica con valores ilustrativos.

04Producto

Datalice: historian industrial como servicio.

Base de datos de series temporales para guardar sin restricciones cada señal de tus sistemas de control y de negocio, con servicio de optimización mediante inteligencia humana e inteligencia artificial.

Comparativa orientativa de historians industriales
Comparativa orientativaDatalice (IT/OT)Historian OT tradicionalBase de datos IT genérica
Capacidad de escritura200.000 señales/s200.000 señales/s5.000 señales/s
Capacidad de lectura350.000 señales/s300.000 señales/s10.000 señales/s
Disco por año (5.000 señales a 1 s)650 GB250 GB8 TB
Inversión: instalación y licencias~10 k€~150 k€*~50 k€
Mantenimiento mensual~1 k€~1,6 k€*~0,5 k€

* Depende del número de variables. Cifras orientativas, sin IVA, para comparar órdenes de magnitud; cada proyecto se dimensiona a medida.

Qué incluye

  • Base de datos Datalice para series temporales industriales y de negocio.
  • Visualización externa de los sistemas de control, fuera de la sala de control.
  • Cuadros de mando e informes automáticos para cada perfil.
  • Alertas y diagnóstico ante condiciones complejas.
  • Ciencia de datos colaborativa: tus ingenieros y los nuestros, optimizando a diario.

Dos sabores: en tus instalaciones (tus datos, tus servidores, nuestras garantías) o en nuestra nube privada en España (tus datos, nuestros servidores, nuestras garantías).

Vídeo de YouTube: te pediremos permiso antes de cargarlo.

05Minería y energía

Producción, calidad y seguridad bajo control.

Cuadros de mando de producción

Datos en tiempo real y en movilidad: producción diaria y media, OEE, ley de cobre, d80 para cada molienda, vertidos y emisiones. Incidencias evitadas a tiempo y continuidad de negocio.

Visión artificial

Mapas de calor de trayectos de maquinaria, conteo de cargas por zona, detección de personas para PRL, de vapor y humos en chimeneas y fugas, y cierre de puertas y trampillas.

Gemelos digitales e IA

Los factores clave de influencia en cada métrica, como la ley de cobre, y predicción de producción y calidades. Mantenimiento predictivo y análisis what-if.

06Ciberseguridad industrial

Integrar sin abrir puertas al sistema de control.

Integraciones seguras

  • Acceso remoto seguro para proveedores de mantenimiento de sistemas de control.
  • Monitorización activa de SCADA, PLC y DCS, redundancias y calidad de las comunicaciones.
  • Auditorías de riesgos de ciberseguridad industrial.

Air gap y recuperación

  • La visión artificial mantiene el «air gap» con el sistema de control.
  • Copias virtualizadas de SCADAs para análisis y recuperación instantánea ante desastres.

Operación predictiva y formación

  • Ciberseguridad predictiva que detecta comportamientos anómalos.
  • Factores de influencia y probabilidad de paradas futuras.
  • Formación en ciberseguridad para el personal.

07Funcionalidades y beneficios

¿Qué estás adquiriendo realmente?

Visibilidad completa del negocio, riesgos cuantificados y acotados, ahorro de costes y excelencia operativa. En concreto:

  • Consulta del histórico para diagnosticar problemas
  • Consulta del histórico para modelar procesos
  • Nuevas variables industriales y cálculos complejos
  • Recreación de situaciones pasadas
  • Alertas en pantalla, correo y móvil
  • Informes fiables de auditoría interna y prevención de fraude
  • Cuadros de mando e indicadores para dirección
  • Datos en tiempo real fuera de planta
  • Informes automáticos diarios, semanales y mensuales
  • Optimización de procesos existentes «a éxito»
  • Mantenimiento predictivo
  • Previsión de la producción futura
  • Realidad aumentada con valores en tiempo real
  • Historizado de uso y paradas con vibraciones y tareas humanas
  • Visión artificial para calidad sin violar garantías

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